胶体电池

骇客

接着讲——
沈大哥眼睛麻辣，心里镇静，
拿出手帕（贵族的男生才会带手帕 ）擦掉眼睛的胶体，
再拿衣服擦掉脸上的胶体。

砸开消防栓，水量是足够的大，
大量的清水冲洗眼睛！！！
冲洗完毕，到医院点些眼药水，
几天内眼睛可能会红红的，没发炎，没烧伤，阿弥陀佛！

这就是眼睛不小心进了硫酸的快速处理方法，
玩硫酸的要切记！

骇客

老骇厚积薄发啊，20年就开始准备了，难道那时候就知道电动车必将普及中国？
佩服老骇，偶有十分之一的骇客精神也早发了
现在大品牌很多都在走胶体化，看来胶体确实是有优势的，尤其是对于大电流放电对抗能力的改善。书上介绍胶体电池讲内阻大于agm，从直观上理解也是如此，胶体电解质的离子流动不应该比纯液体更加爽滑吧，这点不太理解。

其实老骇客在写年轻时代做胶体电池的回忆录！
您这么一说，老骇不是变成在写神话了！
哪能在20年前预测今天，做电池是当时糊里糊涂看了报纸才进去的 ，多幼稚呀！

现在回忆骇客的之前种种，发现一个致命的弱点，那就是对未来的预测能力简直太差，不是一般的差！
6岁读一年级，17岁上大学，24岁住别墅，算是混得早，但混得很不够好！
要是骇客对未来有那么一点点预测能力，现在很可能是房地产的大亨了。
回忆起来很惭愧！

liaojie0011

18# enlaixiangyu


真胶是这个价吗 看看吧



　沈蓄引进的胶体电池（OpzV）属于内化成工艺生产的电池，负极板中添加了防止极板后期收缩延长电池寿命的添加剂；独特的和膏工艺，使得活性物质利用率得到提高；正极板采用管式正极板，骨架采用耐腐合金压铸工艺，表面光洁，耐腐性能强。涤纶排管的高强度、低电阻和良好的耐腐性能保证了电池的长寿命。采用灌粒工艺有效增加了正极板容量；合理的设计保证电池内有足够的低密度电解液；胶体电池专用隔板保证了胶体电解液与隔板和极板表面接触严密、胶体电解液即不能堵死隔板微孔又能保证氧气顺利达到负极板表面进行气体再化合；采用德国进口安全阀，开闭阀压力均衡；即提高了气体复合效率，又保证了电池组内电池压力平衡，降低了电池组内电池的电压差；合理的充电程序、低密度电解，保证了电池初期容量达到＞100%，浮充电压低。德国“哈根公司”制胶工艺保证了胶体电解液的稳定性。独特的“哈根公司”专利极柱、电池槽盖和极拄封合采用德国进口双组分封口剂，用德国进口专用封合机封合。该机采用电脑控制，根据不同电池或电池部位，封合机可预先设定双组分封合剂量用量，自动混合，定量封合，效果非常可靠。（千万不要以为我是为他们做广告）

　 九十年代末期，随着胶体电池在使用过程中显露出的优越性能，国内有实力的电池生产厂家开始或从各种渠道网络国内人才，或与国外进行技术合作，生产名副其实的胶体电池。
其中：江苏双登集团投入最大，购进了当时世界上购进了当时世界上最先进的管式极板生产线和大型铸扳机，生产胶体电池正极板和板栅。采用内化成工艺技术，德国制胶工艺，生产OpzV电池和12V胶体电池，经检测达到德国DIN标准要求。
还有“南都”、“海志”“冠军”、“康博尔”先后生产出胶体电池，性能比较可靠，所用的技术多为德国技术（海志用的是美国技术）。我来对他们进行一个排名--双登，海志还算可以。非凡虽有张振芳在，技术上也还是做得不很好。南都，冠军，康博尔就差多了，在自己博客内妄评一下，希望不致引来太多非议。。。。“非凡”所用的技术是独特的，在下了解不深，不知如何评价。
   但这些胶体电池一直受到所谓“胶体电池”低价的挑战，有些不明真相的用户，总是用两者价格进行对比，经耐心解释和使用后，用户已经对胶体电池的认识有了质的飞跃。由于胶体电池优越的电气性能和长寿命及对恶劣条件的适应性征服了用户，市场已经逐渐打开，价格已经不是阻碍了。
石之 - 2008-3-19 13:27:00
   江苏华富能源有限公司生产的电动车胶体电池不错,她的各项指标都能达到和超过JB/T10262-2001的标准规定。隔板是采用的AGM隔板 华富电池，虽然有卖到北京奥运会，但我给他的评论是--电池相当糟糕！对不起魏工了。。。。

liaojie0011

再说说说胶体电池主要原材料/部件的供应情况

1)电池壳  查查德国阳光胶体电池的规格型号与体积跟容量的关系，你就会发现胶体电池壳的不同
   　　国内的双登和沈蓄(现在归光宇了)都是按照德国DIN标准自己开的模具制造,广东的永冠在几个电池厂的动员下开了OPZS \OPZV的全套模具,并开了一些12V胶体电池的模具．OPZS\OPZV的基本还可以,12V胶体电池的模具重点是在中盖上做了改动,存在的问题是内部体积太小,如用常规电池极板套,将会出现电压/容量问题.

2)气相二氧化硅
　　　　已经有国家标准了,标准号GB/T 20020-2005。作为胶体电池国产化的一个项目,沈化引进德国技术生产气相二氧化硅,此后,国内上海\广州都有工厂生产气相二氧化硅,据报道说,江西有一个大项目投产正在进行.老牌子自然还是得数德国的DEGUSSA全系列气相二氧化硅.

3)隔板 其实Amer-sil隔离板已经不算特别贵了，最贵的是Dark5000隔板了
   　　记得前些年曾听说保定482在搞能用于胶体电池的PVC(PP)隔板,以替代进口,但以后也没听到什么大动静,也不知道进展如何.国内进口的比较多还是意大利比斯坦公司的二氧化硅型微孔隔板/microporous PVC-SiO2 separator.质量是好,就是太贵,一片隔板的价格都快要相当于一块极板了.

4)极板
   　　　极板自然要自己生产才现实,但胶体电池的极板还是有它自己的特性的,指望用常规极板代替来做胶体电池,将会遇到胶体不稳定(水化等),容量/电压异常和产品一致性不好等问题.

5)安全阀
   胶体电池对安全阀的要求也比较高,常规AGM电池常用的安全阀用在胶体电池是不行的,好在有沈蓄和双登为大家闯了地雷阵,现在国内已经有1-2家合格的安全阀供应商了

liaojie0011

真胶体的用在电动车上，价格与锂电相当

骇客

真胶体的用在电动车上，价格与锂电相当
liaojie0011 发表于 2010-8-10 22:20

上面主要讲几件事：
1、UPS电源上使用的纯胶体电池已经开始普及，价格不高；
2、沈阳引进德国的阳光胶体技术，实现气相二氧化硅的国产化进口品质；
3、轻型电动车电池的纯胶体电池，没做好。

胶体没有“真胶体”和“假胶体”的分别！
如果说到胶体，认为只有德国阳光才是真胶体的话，
那么只有LV才是真皮包

就算真胶体（除了德国阳光外），一般的胶体电池的价格也就是同容量锂电价格的25-33%。

trcsf

顶一下！

zotefg

122# 骇客


失之东隅收之桑榆，好汤需要时间慢慢的熬，来得快去的也快，就像黄老邪的国美一样。美国一个电影光写剧本就要10年，中国的连写带拍就两年完事，质量怎么比啊。

铅酸电池市场容量与其他行业相比确实不大，电动车电池的总产值也就相当于一个大型的房地产公司的的产值，好在这是能源产业，未来的能源产业必然成为最重要的产业，把从事行业拓展，老骇的明天绝对值得期待

骇客

122# 骇客


失之东隅收之桑榆，好汤需要时间慢慢的熬，来得快去的也快，就像黄老邪的国美一样。美国一个电影光写剧本就要10年，中国的连写带拍就两年完事，质量怎么比啊。

铅酸电池市场容量与其他行业相比确 ...
zotefg 发表于 2010-8-11 08:51

zotefg兄高水平的发言蕴藏丰富的哲理。

电动车电池目前的市场有多大?
我们简单估算一下：
市场上在跑的车有人说是1.5亿，有人说1.2亿，我们按1.2亿部计算，
假设电池2年更换，每年就更换电池0.6亿组，每组按4只计算，就2.4亿只；
每年新车大约2000万部，就是0.2亿组电池，就0.8亿只；

估算总和：二级市场2.4亿只，一级市场0.8亿只，总计3.2亿只电池，
大小平均价格按照每只100元计算，
全年轻型电动车的电池市场需求大约为320亿元。

汽车电池、摩托车电池、太阳能电池、不间断电源电池、小密电池扥等，
根据行业理事会的统计，每年的产值大约450亿元。

中国是全世界最大的铅酸电池出口大国，
全世界的铅酸电池有45%是中国制造的。
每年铅酸电池的出口大约700亿元。

铅酸电池全国的年产值大约是：1500亿元。

这个数据不一定准确，只是一个大概。
铅酸电池的全国年产值就这些。

一个万科半年的销售额就达到300亿元，那全年不是要超过500亿元；
电池和房地产真是无法相提并论：


任何行业都是不能和房地产来比较的，
老百姓一生的第一大花费是房子，
第二大花费是轿车，
没有轿车的就买电动车，
电动车的配件才是电池。

zotefg

房地产是最高效的刮钱工具，刚性需求、规模宏大、少数人把持、政府受益、稀缺资源、操作简单、没有科技。我看全国得有五分之一的人口靠房地产和基建项目养活。

老骇还是说说胶体电池内阻大还是小？