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楼主: 四川办事处
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谁敢造属于自已的混合动力电动汽车

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11#
 楼主| 发表于 2011-5-29 20:41:17 | 只看该作者
为什么我只用96V来设计?

MOS管在耐压100V内可以把电流指标做到非常高,比如IR4310,耐压100V,瞬态电流140A,峰值电流可以做到550A。
如果用到高压MOS管,电流指标就无法用了,比如FDB2532,耐压150V,但瞬态电流只能受56A,峰值电流才79A。
如果用超高压MOS管,比如600V的管子,那电流指标就几安培,根本无法用。
当然,可以用IGBT,但成本非常高,整个电机控制方案要全部改,没有100万,搞IGBT方案是不可能的,谁来做这样的事?这就成了浮云。
现在
12#
发表于 2011-5-29 20:59:24 | 只看该作者
为什么我只用96V来设计?

MOS管在耐压100V内可以把电流指标做到非常高,比如IR4310,耐压100V,瞬态电流140A,峰值电流可以做到550A。
如果用到高压MOS管,电流指标就无法用了,比如FDB2532,耐压150V,但瞬态电 ...
四川办事处 发表于 2011-5-29 20:41


是的,设置方面有成本限制!

那么搞纯电动的低速电动车吧,电动加汽油机,这个方案现在都是概念,而低价值的电动汽车则更成熟一点。门槛更低。
川办先从小方面做吧!复合动力要求技术高很多
13#
 楼主| 发表于 2011-5-29 22:29:07 | 只看该作者
是的,设置方面有成本限制!

那么搞纯电动的低速电动车吧,电动加汽油机,这个方案现在都是概念,而低价值的电动汽车则更成熟一点。门槛更低。
川办先从小方面做吧!复合动力要求技术高很多
enlaixiangyu 发表于 2011-5-29 20:59

错,低速电动车在十年内肯定上不了路,十年后,就更难上路了。
我在车管上是有经历的人,接受过正规、全面的机动车管理业务学习,这个方向是不会判断错的。
混合动力的技术要求是高,这不错,但成本并不高,我相信,自己有把握做到。
试想一下,你有一辆汽车,花1万多,就可以改成油电混合汽车,每天节油50%,一切驾驶习惯和性能指标不变,你愿意吗?在大面积运作的政策壁垒上,这样的技改是很容易走通的。
与其天马行空地等待支持纯电动的相关技术发展,不如利用现在的成熟技术。
与其坐视那些概念化和圈钱化的纯电动技术原地打转,不如做点实际的,如果可以节油50%,可以大量减少废气排放,那对社会才是贡献。
而且,就算是明天就出现技术飞跃,纯电动坚冰被破,全世界依然有15亿辆燃油汽车需要改进。
14#
发表于 2011-5-29 22:34:57 | 只看该作者
坚决支持川办!
15#
 楼主| 发表于 2011-5-29 23:22:31 | 只看该作者
哈哈,wen在电动汽车上是有研究的,谢谢老总支持
16#
 楼主| 发表于 2011-5-30 00:05:24 | 只看该作者
先给一个五档小轿车变速箱传动比,这里面文章大了。
一档:1:3.583
二档:1:1.947
三档:1:1.343
四档:1:0.976
五档:1:0.804
倒档:1:3.416

1.6L以下汽车的整备质量约为1100公斤,加乘客,一般重量大于1200公斤,以一档每小时速度最大速度10公里/小时计算,必须要有约360牛米的转矩输出才能驱动。我们如果要设计一个纯电动汽车,如果整备质量也是1吨,那也要360牛米的最大转矩输出才能驱动,而电机的电流乘传动比与转矩关系几乎是对等,也就是说,纯电动汽车采用通用变速箱的最大电流至少需要100A左右的电流,根据铅电1.5C,锂电2C的最大设计原则,铅电必须要150AH以上,锂电100AH以上才能保证电池寿命,这就是为什么真正纯电动汽车都采用高压设计的原因。
再回过头来看汽车,最大转矩力一般出现在4000转时,约在120NM,经过一档变速箱放大转矩3.583倍,转矩输出大于400牛米,汽车驱动有力。所以,要设计一个低压纯电动汽车达到这样的指标,目前根本不可能,就算用锂电,也要150AH的容量,这个电池成本,你节约4年的油钱也买不起,谁都不是傻子,别人用油,一年花10000元,你用电池,结果一年要花15000元,这样的电动汽车,谁买?
17#
 楼主| 发表于 2011-5-30 00:18:00 | 只看该作者
所以,川办要搞的设计绝对不会不切实际地天马行空。
来看一下,我们要做什么,节油30~50%,这是我们的目标
目前技术瓶颈在什么地方?
1.一档和二档需要的转矩力最大,对电池容量的要求也最大,但我们在市内70%以上的驾驶时间是3档和4档
2.五档需要的转速最高,对电池电压的要求也最大,但我们有多少时间在跑五档
这两个问题很值得思考,要知道,汽油发动机在不同档位的效率差很小,但电机在不同转速下的效率差可以达到20倍以下,我们为什么要执着地为了30%以下的时间去付出数倍的成本呢?
18#
发表于 2011-5-30 00:29:46 | 只看该作者
所以,川办要搞的设计绝对不会不切实际地天马行空。
来看一下,我们要做什么,节油30~50%,这是我们的目标
目前技术瓶颈在什么地方?
1.一档和二档需要的转矩力最大,对电池容量的要求也最大,但我们在市内70%以上 ...
四川办事处 发表于 2011-5-30 00:18


理想是很好滴!呵呵!

概念不错!比亚迪也是这样搞的
19#
发表于 2011-5-30 09:06:46 | 只看该作者
支持好方案
20#
发表于 2011-5-30 10:55:52 | 只看该作者
并联方式
  一种是以发动机为主动力,电动马达作为辅助动力的“并联方式”。
  这种方式主要以发动机驱动行驶,利用电动马达所具有的再启动时产生强大动力的特征,在汽车起步、加速等发动机燃油消耗较大时,用电动马达辅助驱动的方式来降低发动机的油耗。这种方式的结构比较简单,只需要在汽车上增加电动马达和电瓶。
串联、并联方式
  另外一种是,在低速时只靠电动马达驱动行驶,速度提高时发动机和电动马达相配合驱动的“串联、并联方式”。
  启动和低速时是只靠电动马达驱动行驶,当速度提高时,由发动机和电动马达共同高效地分担动力,这种方式需要动力分担装置和发电机等,因此结构复杂。
串联方式
  还有一种是只用电动马达驱动行驶的电动汽车“串联方式”。
  发动机只作为动力源,汽车只靠电动马达驱动行驶,驱动系统只是电动马达,但因为同样需要安装燃料发动机,所以也是混合动力汽车的一种。
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