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楼主: ckks
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浙江超威电池 现评为品质最烂电池之一

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51#
发表于 2008-10-11 20:27:20 | 只看该作者
骇客老大来了,连云港人民含泪致电,偶想你。
52#
 楼主| 发表于 2008-10-12 08:07:05 | 只看该作者
老大分析是的,但是为什么前二年的超威电池就好呢  而现在的可评上烂电池一逐了。
53#
发表于 2008-10-12 09:11:02 | 只看该作者
原帖由 高一点点 于 2008-10-11 20:09 发表
欢迎骇老大。
原来看过一个电影,叫木乃伊归来。您另开一贴,叫骇老大归来吧
我问一下,您说的五个方面的问题,过去和现在都存在,差异并不大,为什么现在的电池鼓包越来越快?是否与电池配方变化相关,川办说 ...

    去年听说有几个电池厂加硫酸亚锡,为了是提高大约5%的低温容量,也提高充电接受能力,电池的前150次循环容量不衰退,这些都是优点.可是,加硫酸亚锡后,电池的内耗加大,使用9个月以上是比较容易出现充电器不转灯的现象.导致充电鼓包.
       去年铅价格上涨到24000元/吨的时候,镉的价格也一度飚高,有些厂家适当减少镉含量,为了方便浇铸,适当提高锑的含量,锑的提高增加失水,也可能造成电池鼓包的一个重要原因.
       "夏天鼓包,冬天跑不远"这是十年来用户对电池的抱怨.相信在一年时间内,就有新的突破:夏天不再鼓包,冬天比夏天跑得更远的电池出现!技术不断进步,有问题就应该有解决方法.


[ 本帖最后由 骇客 于 2008-10-12 09:19 编辑 ]
54#
发表于 2008-10-12 09:36:45 | 只看该作者
原帖由 ckks 于 2008-10-12 08:07 发表
老大分析是的,但是为什么前二年的超威电池就好呢  而现在的可评上烂电池一逐了。

      我想每个电池厂都希望把自己的产品越做越好,尤其是名牌企业,一旦失误其损失实在难以估计.
      电池厂的技术改进方向一般都是针对退货的原因来改进的,在冬天的时候退货的主要原因是“跑不远”,工程师看到大量退货堆积如山,自然着急,很容易就让老板接受提高冬天容量的改进方法。人在冬天的时候,比较不容易想到夏天会发生什么事情!所以比较容易导致失误。
    其实,电池不到一年就鼓包,假如数量大的话,后果是十分严重的,因为电池厂连维修的机会都没有了。
    所以,电池厂一定不会故意把质量做坏,有时候是工程师考虑不够周到。
    还有一个行业里很少人知道的秘密是这样的:电动车电池的板栅很多大厂都使用还原铅配置合金,前几年电动车电池比较少的时候,还原铅的铅锑和铅钙是分得很清楚的,不会出什么问题,这几年,电动车电池多了,还原铅厂收到的旧电池中电动车电池的比例增加,合金的变化,很多还原铅厂分离不清楚了。今年很多厂合金出了问题,他们的电池出现质量事故还找不着原因呢。
55#
发表于 2008-10-12 10:00:02 | 只看该作者
原帖由 ckks 于 2008-8-8 08:36 发表
用过超威都知道它的质量相当不错 ,但是从06年开始的电池 鼓包的电池率达到90%左右当然有的是刚过1年,08年断格现像从出不穷 超威怎么了

       您说的断格不知道是单格短路还是断路?
      如果是单格短路:可能是AGM隔离板引起的。
    如果是断路,可能是铸焊引起的。


[ 本帖最后由 骇客 于 2008-10-12 10:02 编辑 ]
56#
发表于 2008-10-12 11:32:29 | 只看该作者
骇客老大最近是在炒股还是在泡妞儿啊。
欢迎回来
你对电池厂的评价好含蓄啊,现在的问题不是一家两家电池厂的问题,而是几乎所有的问题,不可能都是为了解决冬季问题同时犯下的错。铅锌镉是孪生兄弟,目前还没有发现这三个金属的独立矿,每生产一吨锌就有4公斤镉的附产品,当然,镉目前的价格10万元/吨,是比较高,但锑也不便宜,4万元/吨,如果加多了,生产好办,孔隙率也能上去,但没有适量的镉,这些孔隙并不均匀,充放电会导致锑向负极过渡,电池会失去极化,充电会很困难,这样在冬季并不能为电池提升充电能力。
富液出厂也只能顶一个月,而这一个月的富液充电又会腐蚀极板,而且很容量溢酸腐蚀,我不认为是一个好办法。
你说的回收铅的情况的确,我见过的回收厂没有哪个会去区分电池的配方,一帮苦力用斧头在那儿乱砍,这可能是电池厂无法解决的问题,价格决定了只能用回收铅,而回收铅的金属含量混乱,看来这不是配方能解决的问题。
57#
发表于 2008-10-12 11:41:21 | 只看该作者
传说中的骇客大侠终于回来了,这可是个大事情,可喜可贺!
58#
发表于 2008-10-12 12:32:26 | 只看该作者
你对电池厂的评价好含蓄啊,现在的问题不是一家两家电池厂的问题,而是几乎所有的问题,不可能都是为了解决冬季问题同时犯下的错。铅锌镉是孪生兄弟,目前还没有发现这三个金属的独立矿,每生产一吨锌就有4公斤镉的附产品,当然,镉目前的价格10万元/吨,是比较高,但锑也不便宜,4万元/吨,如果加多了,生产好办,孔隙率也能上去,但没有适量的镉,这些孔隙并不均匀,充放电会导致锑向负极过渡,电池会失去极化,充电会很困难,这样在冬季并不能为电池提升充电能力。
富液出厂也只能顶一个月,而这一个月的富液充电又会腐蚀极板,而且很容量溢酸腐蚀,我不认为是一个好办法。
你说的回收铅的情况的确,我见过的回收厂没有哪个会去区分电池的配方,一帮苦力用斧头在那儿乱砍,这可能是电池厂无法解决的问题,价格决定了只能用回收铅,而回收铅的金属含量混乱,看来这不是配方能解决的问题。
   
    兄弟:您确实太专业了。行业深层的微妙变化都在您的掌握之中!
    从先天下之忧而忧的角度来杞人忧天:电池行业又经历这一场灾难!
    您分析的极是:
    现在的合金没有以前单纯了,他们测试的方法是用减法的,所谓的合金纯度99.994%,那是他们先假设纯度为100%,减去测试的几个杂质含量然后推算出来的,行业基本如此。至于其他没有测试的杂质,没有人知道多少。
    极板厂家有直读光谱仪的不到1%,连化学方法也很少人检测。
    电池装配厂更不用说有直读光谱仪了,连分光光度计都是摆设!
    迫于成本的压力,大部分厂家都用回收铅配合金铸板栅,也有部分厂家直接用电解铅配合金的,但成本每吨多800-1000元,极板的加工费现在已经下降到3800元/吨,出于成本压力,大家将就着用。
    接下去,合金厂——极板厂——成品装配厂——电池用户之间的官司将有的打了。
    这个行业长期以来没有一个公正的机构来认定电池的质量事故责任。现在国家蓄电池质量监督检测中心新成立了一个部门——中国铅酸蓄电池质量事故鉴定委员会,骇客有幸被聘请为高级顾问,现在正在起草相关的检验标准和方法。计划在11月份的行业会议上公布。有了这一机构,您未来在与提供商签定的合同中一定要记得写上一条:“如有质量争议或意见,以国家铅酸蓄电池质量事故委员会的鉴定结果为依据”。
59#
发表于 2008-10-12 12:55:10 | 只看该作者
欢迎骇客回来!
60#
发表于 2008-10-12 13:06:00 | 只看该作者
原帖由 信阳得康 于 2008-10-12 12:55 发表
欢迎骇客回来!

    感谢感谢!钦佩您做人做事都非常棒!
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